I. Panangikeddeng ti Pangrugian a Datos ti Proseso (Dagiti Kasapulan para iti Panagpili ti Modelo) .
1. Nalawag nga ikeddeng dagiti tagikua ti napudot ken nalamiis a media (a mangikeddeng kadagiti materiales ti alikamen ken dagiti beddeng ti estruktura).
Umuna, nasken a mailasin ti espesipiko a media iti agpada a napudot ken nalamiis a sikigan-kas ti danum ti proseso, agsirsirkulo a danum, singaw, termal a lana, asido wenno alkaline a solusion, wenno brine.
Nadumaduma a media ti mangapektar kadagiti alikamen iti naiduma a pamay-an; kas pagarigan, ti klorido-a naglaon a media ket nalaka a mangpataud ti panagrunaw ti pitting, a kasapulan ti panagusar kadagiti materiales a kas ti 316L nga asero a di agrupsa wenno titanio.
No ti media ket naglaon kadagiti naibitin a partikulo wenno dagiti substansia a nalaka a maikristalisa, ibilang ti panangpaadu ti giwang ti kanal wenno panangkissay ti kapartak ti panagayus tapno malapdan ti pannakabartek.
No agaplikar dagiti kasapulan ti grado ti taraon-grado wenno parmaseutika-grado, ti disenio ket masapul a makasangpet kadagiti pagalagadan ti sanitario (kas pagarigan, panangipalubos iti pannakadismantle ken panagdalus, ken panangsigurado iti estruktura nga awanan kadagiti natay a sona).

2. Ibaga ti kasasaad ti temperatura ti sumrek ken rummuar (a mangikeddeng iti mangtignay a puersa para iti pannakayakar ti pudot).
Dagiti temperatura ti iseserrek ken target a pagruaran agpadpada para iti napudot ken nalamiis a sikigan ket masapul a maited (kas pagarigan, panagpalamiis manipud iti 80℃aginggana iti 50℃, panagpapudot manipud iti 20℃aginggana iti 60℃).
01
· Ti nagdumaan ti temperatura ket direkta a mangikeddeng ti mangtignay a puersa para iti panagiyakar ti pudot; ti basbassit a panagdumaduma ti temperatura ket agkasapulan ti dakdakkel a lugar ti panagiyakar ti pudot.
02
· Nasken pay a maikeddeng no adda dagiti ania man a "limitasion ti panagas-asideg ti temperatura"-kas pagarigan, no dagiti kasapulan ti proseso ket mangidiktar a ti nalamiis-a temperatura ti sikigan ket saan a mabalin a lumabes iti maysa a naikeddeng a limitasion.
03
· No dagiti panagbalbaliw ti paset (kas ti kondensasion wenno panag-elingag) ket nairaman, ti propil ti temperatura ket masapul a maikeddeng a naisina.
04
3. Ikeddeng ti flow rate ken operating load (ikeddeng ti heat exchange scale) .

Dagiti masa wenno volumetriko nga ayus a rate agpadpada para iti napudot ken nalamiis a sikigan ket masapul a maited, gapu ta dagitoy ket dagiti kangrunaan nga input para iti panagkuenta ti termal a karga.
Nasken a pagdumaen ti tallo a kasasaad ti panagpataray: kangatuan a karga, normal a karga, ken kabassitan a karga.
No ti sistema ket mairaman ti agbaliwbaliw a panagpataray (kas ti agsasaruno a panagpataud), ti panagadaptasion kadagiti dinamiko a kasasaad ti panagpataray ket masapul a maikonsidera.
Ti kinaumiso ti datos ti flow rate ti direkta a mangikeddeng no ti heat exchanger ket sobra wenno kurang ti kadakkelna.
4. Depinaren dagiti beddeng ti sistema ken dagiti limitasion (dagiti pagbeddengan ti inhenieria).
Nalawag nga ikeddeng ti kangatuan a maipalubos a sakop ti panagbaba ti presion-kas pagarigan, Basbassit wenno kapada ti 50 kPa wenno ti limitasion a naikeddeng babaen ti kapasidad ti bomba.
→ Daytoy a parametro ket direkta a mangidiktar ti disenio dagiti kanal ti plato ken ti panagpili kadagiti kapartak ti panagayus, nga agserbi a kas ti kritikal a kondision ti pagbeddengan a mangimpluensia ti panagusar ti enerhia ti sistema.
01
Nalawag nga ikeddeng dagiti limitasion ti espasio ti pannakaipasdek, agraman ti kangato ti alikamen, orientasion ti sumrek/ruar, ken ti pannakaikkat ti pannakamantener.
→ Dagiti kasasaad ti espasio ket direkta a mangidiktar kadagiti dimension ti kuadro ti heat exchanger ken ti posibilidad ti masakbayan a pannakamantener.
02
Ikeddeng no ti masakbayan a panagpalawa ti kapasidad ket maipalubos (a mangapektar no ti kanayonan a kapasidad ti plato ket kasapulan a maireserba).
→ Daytoy a banag ket mangikeddeng no ti modular a disenio ket rumbeng a maadaptar tapno mangipalubos ti immadu a kapasidad ti panagiyakar ti pudot iti naud-udi a tukad.
03
Ikeddeng no ti sistema ket agtultuloy nga agtartaray (a mangapektar ti pannakamantener ken disenio ti redundansia).
→ Ti wagas ti panagpataray ket mangimpluensia no dagiti redundant a konfigurasion ti alikamen ket kasapulan ken no kasano a dagiti siklo ti panagdalus ken panagmantener ket naipasdek.
04
Dagiti Termal a Kalkulasion ken Panangikeddeng kadagiti Kasapulan ti Panag-transfer ti Pudot (Core Design Phase) .
1. Panagkuenta ti karga ti pudot Q (ket mangikeddeng ti "klase ti kapasidad" ti alikamen) .
Ti kangrunaan a pormula ti panagkuenta:
Q=m × Cp × ΔT
Rumbeng a maaramid dagiti kalkulasion a nagsisina para iti napudot ken nalamiis a sikigan; iti teoria, masapul a mapnek ti prinsipio ti pannakakonserba ti enerhia.
Rumbeng a maaramid dagiti panagbalbaliw tapno maikuenta ti pannakapukaw ti pudot wenno proseso-mainaig a pannakairuar/panagsebseb ti pudot.
Ti pateg ti Q ket isu ti kangrunaan a parametro a mangikeddeng ti kalawa ti rabaw ti heat exchanger.

2. Panagkuenta ti Logaritmiko a Kaatiddogan a Panagdumaduma ti Temperatura (LMTD) (Driving force analysis) .
Usaren ti pormula ti panagkarkulo ti panagayus ti counter-:
LMTD=(ΔT1 - ΔT2) / ln (ΔT1 / ΔT2) Dagiti maysa nga aldaw.
Ti ΔT1 ken ΔT2 ket mangibagi kadagiti panagdumaduma ti temperatura kadagiti dua a murdong.
Ti basbassit nga LMTD ket mangipakita ti nakapkapuy a temperatura-panagduma a mangtignay a puersa, a kasapulan ti dakdakkel nga alikamen.
Dagiti panagsinnukat ti pudot ti plato ket kadawyan nga agus-usar ti kontra-urnos ti panagayus tapno mapaadu ti LMTD.

3. Ti panagkorehir ti panagayus a banag F (estruktural nga impluensia a banag) .

• No ti pluido ket addaan iti multi-pass wenno saan a-ideal a padron ti panagayus, kasapulan a maiparang ti maysa a banag a mangkorehir.
• Gagangay a sakup: 0.75–1.0.
• Dagiti estruktura ti adu-pass ket kadawyan nga addaan iti nababbaba nga F-a pateg, ngem mabalin a mangpasayaat ti pannakaiwaras ti kapartak.
• Masapul nga usaren ti software ti managaramid a maikuyog iti disenio.
Dagiti Espesipikasion ti Plato ken Estruktural a Panagbalbaliw (Manipud iti Teoria aginggana iti Alikamen) .
1. Panagpili ti kita ti plato (mangikeddeng ti kinaepisiente ken panagbaba ti boltahe) .
• Herringbone plates: Nangato ti episiensiana iti panagsinnukat ti pudot, ngem medio dakkel ti panagbaba ti presion.
01
• Narabaw a corrugated plates: Nababa ti presion a panagbaba, maibagay para iti nangato a kapartak ti panagayus, nababa a sistema ti resistensia.
02
• Nauneg a corrugated plates: Napigsa a anti-clogging capability, maibagay kadagiti kasasaad ti panagrugit.
03
Ti anggulo ti plato (kas pagarigan, 30℃/60℃) ket mangapektar ti kapigsa ti turbulence ken dagiti kababalin ti panagguyod.
04
2. Agtunos ti kadakkel ti plato ken heat exchange area.
• Nadumaduma a managaramid ti agus-usar iti nadumaduma a lugar ti plato (0.1–3 m2/plato).
• Dagiti dadakkel a plaka ket maibagay para kadagiti nangato-agayus-a rate a sistema, bayat a dagiti babbabassit a plaka ket maibagay para kadagiti sistema ti panagtengngel ti presision.
• Masapul a maikonsiderar ti kadakkel ti alikamen ken gastos iti pannakamantener no agpili iti plato.
• Para iti isu met laeng a lugar ti panagsinnukat ti pudot, ti nadumaduma a kadakkel ti plato ket mabalin nga agtungpal kadagiti dakkel nga estruktural a nagdumaan.


No kayatmo a maammuan ti ad-adu pay maipapan kadagiti yunit ti heat exchanger wenno interesadoka a gumatang, pangngaasim ta mangipatulodka iti email iti 9988xiaoshuai@gmail.com, sungbatanmika iti umiso a tiempo kalpasan a makitam ti mensahe!
Propesional a grupo
Ti kompaniami ket naikkan iti nangato-kalidad a grupo ti serbisio kalpasan ti-panaglako nga addaan kadagiti teknikal a tattao a kas ti kangrunaan, ken mangipaayto iti naintiempuan a feedback inton makaawat kadagiti pakaammo ti impormasion ti serbisio manipud kadagiti agar-aramat.
7x24 nga oras ti panagited
Mangipaay ti kompaniami iti libre a teknikal a suporta para kadagiti produkto nga ilaklakomi ken mangorganisar iti teknikal a panagsanay para kadagiti mainaig a personnel.


